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在有机固废处置领域，餐厨垃圾资源化利用水平是衡量项目综合效益的核心指标。新疆天富垃圾焚烧发电项目通过工艺优化与技术技改，成功搭建餐厨垃圾“减量化、无害化、资源化”处置体系，实现餐厨废弃物高效闭环利用，以变废为宝的绿色模式为城市生态环保与企业高质量发展赋能。
该生产线工序高效、流程闭环，收运的餐厨垃圾经卸料后，由无轴螺旋输送机送入水力制浆机制浆，提渣机同步筛分大颗粒惰性杂物，筛分杂物直接入仓焚烧发电，完成首轮能量回收。制浆浆料经精细除杂、70℃-85℃高温灭菌后，进入三相离心机完成固、液、油三相精准分离，其中废水处理后回用于生产，实现水资源循环自用；粗油脂提纯后作为工业原料外售增值；固渣回流焚烧系统处置，最大限度减少垃圾填埋量，真正做到废弃物“吃干榨净”。
自主技改的热水解罐系统是本次改造的核心亮点。针对行业有机浆液难利用的痛点，项目团队创新采用“热水解+资源化”工艺，在1.2Mpa高压、80℃恒温工况下对餐厨浆液进行热处理，将难降解有机浆液转化为优质有机复合碳源。目前，项目自产复合碳源已稳定供应污水处理厂，有效激活微生物活性、提升污水脱氮效率，补齐污水处理碳源短缺短板，构建起“以废治废”的绿色良性循环。
此次技改落地，标志着公司在有机固废多元化资源化利用领域取得重要突破，实现了项目从单一焚烧发电到碳源外供的业态升级。下一步，项目将持续优化生产工艺、深挖降本增效潜力，全力打造区域环保示范标杆。 |
